轻型泄爆墙的定制需结合使用场景、安全需求及行业规范，通过科学设计、选材和生产流程实现。以下是定制关键步骤及注意事项：
### 一、明确需求与技术参数
1. **应用场景**：确认安装场所（如化工厂、实验室、危险品仓库）及潜在风险等级。
2. **泄爆压力**：依据GB/T 15605或NFPA 68标准计算泄爆面积与压力阈值，通常需满足0.01-0.1MPa泄压范围。
3. **附加功能**：是否需要防火（A2级）、保温、隔音或防腐蚀（沿海地区建议采用304不锈钢框架）等复合功能。
### 二、材料选择与结构设计
1. **主体材料**：
- 框架：轻质铝合金或镀锌钢龙骨（厚度0.8-1.5mm），自重≤25kg/㎡
- 面板：岩棉复合板（9-12mm）、玻镁板或防爆纤维水泥板，抗冲击强度≥10kJ/㎡
- 连接件：易断螺栓（剪切力设计值≤5kN）或铰链式节点
2. **结构优化**：
- 采用模块化设计（标准尺寸1200×2400mm），拼接缝预留5-8mm伸缩间隙
- 泄压方向预设薄弱区，确保80%以上压力通过定向泄爆口释放
### 三、生产与质量控制
1. **工艺标准**：
- 框架焊接点需通过超声波探伤检测
- 面板与龙骨间填充阻燃密封胶（耐火≥1小时）
2. **测试验证**：
- 气密性测试：500Pa压差下漏风量＜1.5m³/(㎡·h)
- 试验：采用液压脉冲装置模拟冲击，验证结构失效模式
### 四、安装与维保要点
1. **施工规范**：
- 基础预埋件间距≤600mm，锚固深度≥80mm
- 泄爆墙与主体结构间设置20mm弹性缓冲层
2. **维护周期**：
- 每季度检查密封胶老化情况（邵氏硬度变化＞15%需更换）
- 每年进行结构性安全检查，重点检测连接件腐蚀程度
**注意事项**：定制时应要求供应商提供型式试验报告（含CMA/CNAS认证），优先选择符合GB50016-2014《建筑设计防火规范》及EN 14994防爆标准的产品。特殊环境（如-30℃低温或C4腐蚀环境）需进行材料适应性改良。
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